車片比壓（Mpa）22單位面積耗能（J/mm摩擦系數(shù)0.25-0.40.15-0.3磨損量（cm^3/GJ；font-size：9.0000pt。RHI104液壓輪邊制動(dòng)器?

mso-font-kerning：1.0000pt；上一篇：SYFS-09下一篇：SYFS-07Bn焦作臨瑞制動(dòng)器焦作制動(dòng)器牛岱：08焦作臨瑞：臨瑞摩擦片臨瑞制動(dòng)器工業(yè)區(qū)n詳細(xì)說明將制動(dòng)器裝到支撐上上緊工具：6000NM，60MM的力矩扳手步驟：將兩半臺CB5-M2液壓盤式制動(dòng)器

用固定螺絲M39X（405+B）將這兩半臺制動(dòng)器固定就位。（B-制動(dòng)盤厚度）安裝螺母M39每個(gè)螺母的上緊力矩為5000NM，檢查相對螺母的上緊力矩。檢查：制動(dòng)盤平行度，0.2支撐的平行度，0.2支撐相對于盤的對稱度：0.5II---液壓連接，注油及排氣與液壓CB5-M2液壓盤式制動(dòng)器站相連接用一M18X1.5的連接頭將制動(dòng)器連接到液壓站上。CB5-M1液壓盤式制動(dòng)器

清洗所有的管子、接頭、確保整個(gè)液壓系統(tǒng)*干凈（無灰塵、無細(xì)屑）推薦的油：抗老化礦物油，40℃時(shí)粘度為20-100平方mm/s步驟：對于每半臺制動(dòng)器將隨機(jī)附帶的測試排氣管擰在排氣螺絲上，將另一端侵入或者盛油的容器。用液壓站（，大壓力：20巴）或手動(dòng)泵向活塞的腔內(nèi)注油，注意：不要將油漏或?yàn)R到制動(dòng)盤上當(dāng)沒有氣泡從管子冒出時(shí)。CB5-M1液壓盤式制動(dòng)器?

擰掉管子，注意管中留存的油、III襯墊間隙，襯墊磨損。安RHI104液壓輪邊制動(dòng)器裝位置偏差的調(diào)整。特別注意：經(jīng)常檢查每一襯墊和盤之間的間隙。該間隙不能超過2.5MM，該值意味著每一襯墊有0.5MM的磨損，制動(dòng)力矩下降15%施加190巴的液壓力，并在整個(gè)過程中都維持這一壓力。擰松緊固螺母釋放磨損調(diào)整螺栓擰緊磨損調(diào)整螺栓直至襯墊和盤間的間隙為2MM.擰緊緊固螺母鎖定磨損調(diào)整螺栓IV--制動(dòng)襯墊的更換上緊工具：扳手36MM。

上緊力矩：400NM施加190巴的液壓力，并在整個(gè)過程中都維持這一壓力。擰松緊固螺母釋放磨損調(diào)整螺栓直至襯墊與盤間有10MM的間隙從一側(cè)將擋板4一塊，4個(gè)M24的螺栓3，4個(gè)平墊圈卸掉。將襯墊從其襯墊托內(nèi)滑出。將新襯墊重新安裝，緊固螺栓安裝III重新調(diào)整襯墊的間隙。V-制動(dòng)力矩的調(diào)整制動(dòng)力矩是在制造期間調(diào)